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胡经理 先生
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发布时间:2020-03-16 02:29:41
激光加工大大提高生产效率在台湾芯片划线普遍要求已经超过30um的深度要求下,LED晶圆制造技术发展一日千里,为提升发光效率和亮度,晶圆结构的变化使得划片设备往往面临极大的挑战,传统的金刚石刀具切割已经不能够满足市场需要。
据了解,金刚石划片机由于在操作过程中依赖于操作人员的技能水平,因此成品合格率不稳定,加工出来的品质就参差不齐。此外,操作人员必须时刻关注装置,耗费成本,而作为耗材的金刚石刀具价格高昂,且极易磨耗,更换频率高,造成生产成本高。
而采用激光切割,在维持同等亮度的条件下,其切割速度可以达到100mm/s以上,是刀具切割的数倍,可实现生产效率的大幅提升,为大批量生产提供保证。
激光加工的优点有哪些
1.激光加工材料的运用效率大:切缝的宽度***1小的能够到0.1mm,平常的是在0.1-0.3之间里面。能够作为精密的加工,其的精度大,套裁简便。
2.热影响地方非常小:平常在0.1-0.15mm之间里面,工件变形小;
3.激光切断不存在机械应力还有外表上的损坏;
4.切断的面品质非常好;
5.切口能够向着任意的方位进行,也能够在任意的一点开始切断;
6.其切断所需要时间少、效率大;
7.周密的制作没有工件的损坏,不需运用模具;
8.自动化程度高:使用方便;
9.噪音低,无公害;
10.制作技术成熟,激光加工切断系统化。
激光镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。激光镭雕主要是利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处,使材料氧化因而对其进行加工。激光镭雕的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形,文字。包括配电柜,文件柜等等,都是薄板标准化生产,要求效率,采用激光切割机四工位或者六工位比较适合,效率高。
激光镭雕是指激光雕刻,是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字;按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。
1.点阵雕刻―酷似高清晰度的点阵打印;激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,***后构成整版的图象或文字;其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。
2.矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作!
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