景德镇激光打标加工供应商推荐

当焦点处于合适位置时，割缝小、效率高，切割速度可获得好的切割结果。在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1．5mm左右。

在激光应用过程中，常常碰到聚焦等问题，常见确定焦点位置的简便方法有三种：

（1）打印法：使切割1头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径较小处为焦点。

（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。

（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割1头从上往下运动，直至蓝色火花较大处为焦点。

1.焦点位置保持法：激光加工厂家介绍，激光切断时焦点必须在素材表面上，激光线的照射方向需朝向该面的法线方向，因此在切割立体曲面时，必须利用右图焦点位置保持装置，沿曲面移动焦点位置。

2.偏光所致的影响：激光对金属等高反射率材料的切断能力，受激光的偏光特性影响，一般以为入射角 θ不为 π/ 2时吸收率才因偏光而异，在通常的垂直入射不成问题。不过即使是垂直入射激光，大半也以θ接近 π/ 2的值入射。

偏光方向控制得宜的话，可用为***速度的方法，但在一般的金属切割不易使偏光沿进行方向，直线偏光在切割中会发生不均匀，切断断面形状会有些微变形。

3.激光加工厂家讲述，加工物的支持法切断加工会发生比被加工物高温的浮渣、溅散物须以补充气体把浮渣喷向工件下方，故工件下方不能被工作台面直接支持，需预先浮起，因加工力不直接施加于被加工物，需要适称的工件支持方可。

激光加工打标机的操作介绍

1、将工件放在基板上，建议擦拭一下工件，少量油并不是问题；（大量激光打标需使用夹具夹住工件，对圆形工件不妨使用V型槽固定工件）

2、将模版贴在工件上按住（工件和模版之间的相对位置不能变动），激光打标头蘸一些激光打标液，压在模版上。以一定的力度轻轻擦拭或转动，几秒内即可；高电压则时间短些，反之亦然，用户可实验几次以得出***适合自己材质的激光打标电压与时间。水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。（大量激光打标需对准位置后固定模版的单边，如用封箱带粘住模版单边，或使用铰链固定更便于翻动模版）

3、激光打标后，将工件表面擦拭一下，如是易锈金属，还应尽快上油；

4、在激光打标过程中，常用手指蘸激光打标液擦拭模版背面以免堵版；

5、一天激光打标结束后，用自来水冲洗模版，然后晾干。

6、未用完的激光打标液可重复使用。