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玻璃制品广泛用于建筑、日用、医1疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。玻璃具有易碎的特性，因此在玻璃制品表面进行雕刻，对工艺要求很高。也因此，激光雕刻玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。激光加工是非接触式加工，加工时间短、打标线条精细，很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。使用激光加工在玻璃上打标有以下几种方式。

多次激光辐射法

采用一次激光辐射在玻璃表面产生轮廓显而易见的标记，几天后激光扩展到原标记外附近区域形成碎片，再采用多次辐射，使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热，使这些区域形成应力梯度，从而减少二次***可能性，采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。一些供应商已经提供配备集成视觉系统的打标机器，能够检测出组件位置的变化，检测出有瑕疵的零件，并自动调整相关的打标。装盛液体药剂的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用这种方法打标。

离散点形成环状裂纹法

利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。利用这种方法的一般使用CO2激光打标机的比较多，CO2激光打标机设置一个玻璃上打标打码的参数所产生的裂纹比较少。出现离散点形成环状裂纹。中国已经是环球型的新能源汽车市场大国，近年来，新车企也是如雨后春笋般出现，与传统燃油汽车加工相比，动力电池的加工是一块新的大蛋糕，对激光设备市场而言，这是一大喜讯。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料，当温度升高到玻璃软化点温度时，玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。

产生龟裂状表面裂纹法

采用加热和加冷的过程，使受作用的玻璃表面发生变化，这种方法不是立即就能看到的，是在稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生龟状裂纹。一、采用激光加工方法则可大大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的。龟裂状表面玻璃不仅具有安全玻璃的性，还能起到冰裂非全透明效果，因此广泛使用于室内装饰，如隔断、背景墙，也可用于玻璃家私，深受消费者的喜爱。

激光加工可以形成极细的激光光束，在玻璃材质上实现精细打标，任何复杂的文字、图形、图像、商标、LOGO、条形码、二维码、生产批号、亲笔签名等等，都可以通过激光打标机来完成。

激光加工给社会带来的效益：

激光加工作为未来***1具发展潜力的行业之一，在国外的一些地区，已经开发出多种激光加工技术，能够在一定的空间和时间上，很好地控制进行加工。

激光加工对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，能够任意地进行加工分割，特别适用于自动化加工。

一、采用激光加工方法则可大大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的。

二、要重视激光加工与常规加工复合的加工技术的应用，以便充分利用各自的长处。

三、用现有其它方法都不能解决，只有用激光加工的方法才能解决的。

四、在实际应用中，能用国产设备就应尽量采用国产设备。这样做有利于促进民族工业的发展，有利于创新；对应用者本身，采用国产设备则有价格便宜、维修方便且有保障、适合我国国情等优越性。

五、要充分考虑加工流程中同激光加工相关的那些相匹配的环节。

激光雕刻铜板，在技术上一直认为是不可行的，但激光可以直接雕刻锌。先在铜辊上电镀一薄层镍，然后在其表面镀铜，随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发，随之蒸发的还有其下面的铜，边生成了载墨的网穴。随着激光打标加工技术的不断创新，激光设备在医1疗领域将会有更大的应用和发展。雕刻后，像其它雕刻滚筒一样，***终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG器，每秒能雕刻7万个网穴。

直接激光雕刻系统主要有3部分组成：高能量的，传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。

产生原因：随着光电子技术的飞速发展，技术应用范围越来越广泛，激光雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个***根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。激光加工是非接触式加工，加工时间短、打标线条精细，很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。 在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说***后采用哪种方法就要看材料和***终的雕刻效果。

一般来讲用户都会避免高低速度，因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大影响。