插座激光镭射机优选企业

激光加工主要应用于以下三个领域：微电子学、微机械学、微光学。从小的范围讲激光加工技术在设备制造业、汽车以及航空精密制造业和各种加工工业中会应用到激光进行切割、钻孔、雕刻、划线、热渗透、焊接等。

激光技术在迅速发展，中国激光技术在不断创新，推进激光应用市场的快速发展，其中与传统产业的价差融合趋势是非常明显的。

我国作为******主要的电子产品生产基地，对于***激光加工技术需求旺盛。近年来，苹果、三星等巨头积极抢占柔性显示以及智能可穿戴电子产品，随之而来的PCB产业也将迎来新一轮革新。传统机械加工已经无法满足需求。

以机器人产业为例。***制造领域在智能化、自动化和信息化技术等方面的进步也促进了工业机器人技术与激光技术的融合，特别是汽车产业的发展需求，促进了激光加工工业机器人产业的形成与发展。

机器人激光加工系统既具有工业机器人运动灵活、柔性高的特点，又具有激光的加工速度快、质量好、热影响小等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求，尤其是在汽车产业中发挥着巨大的作用。

激光加工技术以精度高，速度快，非接触式，智能化，柔性化等加工优点，逐步融入高1端和传统生产制造的行业中。因此在工业4.0时代，企业去探讨激光加工技术与传统产业的融合，是非常重要的。

在未来，激光加工设备市场将呈现出稳定、高速增长的态势，在新材料及新应用的基础上，我国激光企业将逐步迎来丰厚的产业机遇，因此整个行业会迎来增速向上的拐点。其中的龙头企业将会不断受益，未来将会呈现出产品拉动市场以及市场反推产品进步的模式。

激光加工技术，是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、雕刻、焊接、点焊，以及作为光源识别物体等的一门工艺学科技术教学模式，已成为工业生产自动化的关键技术。激光具有的宝贵特性— 相干性好、单色性好、方向性好、亮度高，决定了激光在加工领域存在的优势；激光打标、雕刻、切割机，已广泛使用于各行各业的加工。3、家电制造：家用电器是现代家庭生活的常用品，人们对家电的需求不但需要品质优良，并且需要美观大方。

激光加工技术属于非接触性加工方式，所以不产生机械挤压或机械应力，并且高能量的可调速度和对非金属的精密加工，特别符合电子行业的加工要求。另外，还由于激光加工技术的***率、无污染、高精度、热影响区小，在电子工业中得到广泛应用。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。因此激光加工技术在电子（制造）工科类的加工就显得尤为突出，特别是在复杂工件加工，更加表现了激光技术的灵活性。

与传统加工技术相比，激光雕刻技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对高1档汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。

1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；

2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；

3、工件不受应力，不易污染；

4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；

5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工；

6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；

7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工