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随着市场经济的发展，对切割机增加了速度、质量和经济性的要求，越来越多的企业在金属钣金加工过程中采用光纤激光切割。

钣金行业是激光加工重要的应用市场之一，加工方式的转型是大势所趋，这为激光切割机、激光焊接机、激光打标机等激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。大多数的制造行业里，都会涉及钣金加工，比如机械、电气、仪表、厨卫等。所以，光纤激光切割机在钣金行业扮演者重要的角色。采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。

针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。

1、可实现切割自动排样、套料，使材料利用率高，无刀具磨损，材料适应性好;

2、切缝窄、自动化程度高，操作简便，劳动强度低;

3、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现成型切割;

4、光纤激光切割机具备高速度、高稳定性，光纤激光切割机的电光转换率、实际利用率、能效、切割速度远远高于CO2金属激光切割机，采用光纤激光器，性能稳定。光斑小，配上精度工作台切割质量高。

5、光纤激光切割机低消耗、低维护、低污染

自从激光诞生初始到今天，它对人们的生活方式产生了极大的影响，现今激光是广泛应用于标刻电子元器件、工艺品激光打标、非金属材料等，激光打标是在激光切割、激光打孔、激光焊接处等技术应用出现后的又一伟大创新之举，它是加加工技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光打标加工发展的另一个里程碑。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现工件切割。

　　一、激光打标加工工艺与传统打标工艺的不同之处

　　现在的激光打标加工技术与传统打标工艺有着巨大突破，更是有着与传统无法比拟的优势：

　　1、加工材料的范围理更多更广，可以对多种非金属性与金属性的材料进行打标加工，特别适用于脆性材料、高熔点材料、高硬度性材料等等，传统打标机只能对某些特定的非金属性材料进行加工。

　　2、激光打标加工技术不同于以往旧式的打标机，必须接触被加工物件的表面才能进行加工打标，而经过激光技术的融入与创新，激光打标只需要激光对被加工物件表面进行集中的高能量照射就可以完成打标，这种非直接接触的加工不仅不会损坏被加工件的表面，没有切削力，打标而成的图案、符号、文字等质量非常高。近年来，苹果、三星等巨头积极抢占柔性显示以及智能可穿戴电子产品，随之而来的PCB产业也将迎来新一轮革新。

　　3、激光高能量密度的特性所聚集的激光束非常细，使得加工物件的影响范围非常小，有利于减小原材料的损失。

　　4、与现代自动化、计算机系统有效结合，从而实现快速加工的目的。

　　5、能雕刻打标多种各形码、数字、图案、字符等等。

　　6、用于对服装行业、轻工业、五金制品等进行防伪标注。

我国激光加工行业的产品主要包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等，在国内占据了较大的市场份额。国际市场的冲床已经被激光逐步取代，而我国冲床与激光加工设备共存，但随着激光技术在制造业的不断应用，激光加工设备将逐步取代冲床，故分析认为激光加工市场空间非常大。激光加工介绍微纳光子器件的高精度、低损耗加工对于其在光信号处理、量子计算、微波光子学等方向的应用具有重要意义。

在激光加工设备市场中，激光切割是重要的一项应用技术，已广泛地应用于船舶制造、汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。

结合近年来我国激光加工设备的市场规模增速，以及我国激光切割设备的需求前景，前瞻产业研究院预测，我国激光切割设备的市场规模仍保持稳步增长态势。

由于激光加工过程受激光功率和强度的限制，大多数现代激光设备均要求装配能够提供光束参数值接近于技术1佳值的激光器，大功率激光技术代表着激光应用技术的1高水平，截止而我国大功率激光加工设备拥有量与欧美发达***相比相差巨大，可以预见的是未来我国以高切割速度、和大切割幅面为特征的高1端大功率数控激光设备的需求将呈现大幅提升的态势。随后该用户还询问出现掉漆的黑色iPhone能否换新，席勒的回答非常肯定，那就是苹果不会提供这项免费更换服务，因为这是正常现象。