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胡经理 先生
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发布时间:2020-08-14 02:45:34
激光打标加工技术是激光加工1大的应用领域之一。激光打标加工是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,激光切割机供应,从而留下永1久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。
聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其***性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光打标加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工加工速度快,成本低廉。激光打标加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。
激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精1确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
激光雕刻铜板,在技术上一直认为是不可行的,但激光可以直接雕刻锌。先在铜辊上电镀一薄层镍,然后在其表面镀铜,随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发,随之蒸发的还有其下面的铜,边生成了载墨的网穴。雕刻后,像其它雕刻滚筒一样,终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG器,每秒能雕刻7万个网穴。
直接激光雕刻系统主要有3部分组成:高能量的,传输系统,光学系统,通过调节焦距,来调节单位面积上的能量。
产生原因:随着光电子技术的飞速发展,激光切割机,技术应用范围越来越广泛,激光雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个根本的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。 在特定材料上如要达到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,这一能量应看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量,就应提高激光功率或是降低雕刻速度,激光切割机价格,至于说后采用哪种方法就要看材料和终的雕刻效果。
一般来讲用户都会避免高低速度,因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度,雕刻精度也对其有非常大影响。
激光打标加工技术在医1疗行业已经应用多年,激光打标加工技术的优越性能使得医1疗设备公司带来了极大的好处。随着激光打标加工技术的不断创新,激光设备在医1疗领域将会有更大的应用和发展。
直到近,医1疗业激光打标的经典应用仍是在不锈钢***和设备上打标,这些标记更易读取,甚至经受消毒的次数可以增加百倍。重要的是,它是在绝1对光滑面上打标,可以防止细1菌粘着在表面。经过打标的表面不能损害耐腐蚀的化学钝化处理,才能让防腐涂层即使经过数年的使用以及无数次的清洗和消毒,也一直存在。
激光打标加工技术存档的应用,激光切割机厂家,在医1疗行业,激光打标也成为首1选的标识方法,因为它确保了标记的高质量和高精密度,保证系统的可靠性以及极1佳的重复精度。医1疗领域的制造商们必定要严格遵守既定的工艺流程。因此如果对于公认的打标模版进行修改,则必须予以详细记录存档。
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